Пример условного обозначения тройника штампованного переходного исполнения 07 с условными проходами Dy 175 и Dу1 150:
ТРОЙНИК ПЕРЕХОДНЫЙ 175×150 07 СТО ЦКТИ 720.12
Пример маркировки: 07 СТО ЦКТИ 720.12
Данный тройник является переходным. Имеет различные диаметры горловины и самого корпуса тройника.
Штампованная деталь выполняется без швов из трубных заготовок стали марок 20 и 15ГС.
К магистрали трубопровода тройник присоединяется методом сварки. Он обеспечивает надежную работу магистрали и эффективное совмещение ее с необходимым оборудованием, резервуарами и другими элементами.
Мы производим изделия согласно нормативно-технической документации. Перед вводом их в эксплуатацию специалисты предприятия тщательно их тестируют.
Изделия изготовленные согласно СТО ЦКТИ 720.12-2009 могут использоваться на трубопроводах с температурой рабочей среды до 340 градусов.
Перед установкой тройника следует учитывать внешние и внутренние силовые факторы, состав транспортируемой среды и условия эксплуатации. Для паропроводов самым значимым параметром выступает давление в системе и температура среды.
Пример условного обозначения тройника штампованного переходного исполнения 07 с условными проходами Dy 175 и Dу1 150:
ТРОЙНИК ПЕРЕХОДНЫЙ 175×150 07 СТО ЦКТИ 720.12
Пример маркировки: 07 СТО ЦКТИ 720.12
Исполнение | Условный проход | Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемых труб | Da | Dal | Da2 | dр | dр1 | L±5 | H* | h+5 | s* | s1* | sk | sk1 | R, не более | R1+5 | Марка стали, ТУ | Масса,
кг |
||||||
Dy | Dy1 | номин. | пред. откл. | номин. | пред. откл. | номин. | пред. откл. | номин. | пред. откл. | не менее | ||||||||||||||
р = 23,54 МПа, t = 250 °C | ||||||||||||||||||||||||
01 | 150 | 100 | 194×17 | 133×13 | 196 | ±1,2 | 136 | +2 | 205 | 162 | +0,63 | 109 | +0,54 | 400 | 138 | 35 | 30 | 18 | 14,8 | 11,0 | 60 | 25 | 15ГС ТУ 14-3Р-55 | 63,5 |
02 | 175 | 150 | 219×19 | 194×17 | 222 | 196 | 245 | 183 | +0,72 | 162 | +0,63 | 500 | 158 | 36 | 20 | 16,5 | 15,1 | 70 | 30 | 106,0 | ||||
03 | 225 | 273×24 | 276 | 320 | 227 | 600 | 210 | 50 | 50 | 29 | 20,2 | 85 | 240,0 | |||||||||||
04 | 250 | 225 | 325×28 | 273×24 | 328 | 276 | +3 | 360 | 271 | +0,81 | 227 | +0,72 | 650 | 240 | 60 | 30 | 23,8 | 20,5 | 105 | 50 | 301,0 | |||
05 | 300 | 250 | 377×32 | 325×28 | 380 | ±2,0 | 328 | 400 | 316 | +0,89 | 271 | +0,81 | 700 | 260 | 56 | 34 | 27,6 | 24,1 | 115 | 395,0 | ||||
р = 18,14 МПа, t = 215 °С | ||||||||||||||||||||||||
06 | 150 | 100 | 194×15 | 133×13 | 196 | ±1,2 | 136 | +2 | 205 | 166 | +0,63 | 109 | +0,54 | 400 | 138 | 35 | 30 | 18 | 11,9 | 10,7 | 60 | 25 | 15ГС ТУ 14-3Р-55 | 63,6 |
07 | 175 | 150 | 219×16 | 194×15 | 222 | 196 | 245 | 188 | 166 | +0,63 | 500 | 158 | 36 | 20 | 13,2 | 12,1 | 70 | 30 | 106,0 | |||||
08 | 225 | 273×20 | 276 | 320 | 236 | 600 | 200 | 40 | 50 | 29 | 16,0 | 85 | 240,0 | |||||||||||
09 | 250 | 225 | 325×22 | 273×20 | 328 | 276 | +3 | 360 | 283 | +0,81 | 236 | +0,72 | 650 | 250 | 70 | 30 | 18,7 | 16,2 | 115 | 50 | 301,0 | |||
10 | 300 | 250 | 377×26 | 325×22 | 380 | ±2,0 | 328 | 400 | 327 | +0,89 | 283 | +0,81 | 700 | 270 | 56 | 34 | 21,7 | 19,0 | 395,0 | |||||
р = 4,31 МПа, t = 340 °С; р = 3,92 МПа, t = 200 °С | ||||||||||||||||||||||||
11 | 400 | 350 | 426×14 | 377×13 | 430 | ±2,0 | 380 | +4 | 435 | 401 | +0,89 | 354 | +0,89 | 700 | 273 | 55 | 26 | 16 | 9,5 | 8,7 | 65 | 35 | 20 ТУ 14-3Р-55 | 219,0 |
12 | 450 | 350 | 465×16 | 377×13 | 468 | ±2,0 | 380 | +4 | 485 | 437 | +0,90 | 354 | +0,89 | 750 | 323 | 80 | 40 | 24 | 10,5 | 8,6 | 85 | 40 | 15ГС ТУ 14-3Р-55 | 362,0 |
13 | 400 | 426×14 | 430 | 401 | 800 | 333 | 90 | 9,5 | 387,0 | |||||||||||||||
14 | 600 | 630×17 | 635 | 670 | 598 | +1,00 | 930 | 425 | 60 | 36 | 12,2 | 135 | 65 | 15ГС ТУ 1310-030-00212179 | 880,0 |